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月牙形发热保温冒口套添加时间:2016/12/28
月牙形发热保温冒口套

注:冒口套底面认为是冷却面,计算冒口套容积时使用全高尺寸,表中标注的均为名义尺寸。可按客户不同要求生产非标产品,上述型号也可做成保温冒口。

 砂型上预制的冒口套嵌入孔可以通过在型板上设置特制的冒口套模具来实现。上箱的嵌入孔制成与冒口套对应的垂直凸起肋条,当冒口套嵌入时能卡紧,不用涂胶或插钉。

  优点 ■ HS-XS 冒口套与砂型冒口相比,冒口的凝固时间延长2.55-2.9倍,补缩用的金属液减少50—75%,很大程度上增加了铸件工艺出品率。

  ■ HS-XS冒口套用于顶冒口时,减少了冒口与铸件的接触面积,与砂冒口相比,减少了60—70%的切割和打磨面积,大大降低了铸件清理费用。

  ■ HS-XS 可以同壳型/自硬砂制成的易割片配套供应,这样冒口可以敲掉而不必用气焊切割,进一步降低了清理费用。图2、图3为标准的易割片。

  ■ HS-XS 可以提高铸造车间生产能力。因为一炉铁水可以浇注更多的铸型。由于减少了气割和打磨,增大了手工操作生产能力。

  ■ HS-XS 冒口套尺寸精度很高,可以与预制孔紧密配合,缝隙处没有金属渗入。冒口套上侧部与预制孔之间的气隙可以增加绝热能力,可再延长冒口凝固时间8—10%。

  ■ 使用HS-XS 可以消除砂冒口带来的缩松缺陷。在自动造型线上使用冒口套可确保获得质量稳定的铸件。

  ■ HS-XS 由于具有发热特性,可用于冷冒口。这样可以简化浇注系统,这对球铁件尤为有利。

  ■ HS-XS 冒口套还有如下特性:

  ● 冒口套强度增加50—70%,造型时损坏少。

  ● 冒口套以公制尺寸,便于选择。

  ● 冒口套透气性好,不易吸潮。

  ● 冒口套壁厚均匀,在暗冒口上设有V形椎体,可提高绝热和补缩特性。

  ● 冒口套的发热、绝热性能和物理性能稳定。

  使用指导:

  1) 表1和表2给出了各种尺寸的冒口套的有效模数和容积。根据此表可选择合适尺寸的冒口。

  2) 当选择冒口尺寸时,要小心使其大于铸件模数,以及保证补缩的金属量和补缩距离达到要求。

  3)HS-XS 冒口套可采取嵌入和镶入不同的使用方法。采用嵌入放置时,型板上要安装专用的冒口套模具。启模后将冒口套插嵌入砂型上由这个专用模具形成的孔穴中。冒口套的外形尺寸列在表1和表2中列出。

  4)如果使用HS-XS 作为顶冒口,在冒口和铸件之间要有6—15毫米厚的金属层。也可以使用易割片代替之。

  5)在冒口顶部设有通气孔,这个孔应该通到砂型上表面以便浇注时型腔中的气体可以排出。


注:冒口套底面认为是冷却面,计算冒口套容积时使用全高尺寸,表中标注的均为名义尺寸。可按客户不同要求生产非标产品,上述型号也可做成保温冒口。

 

 

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