较低的冒口补缩效率是导致钢铸件工艺出品率较低的关键性因素。如果冒口设置不合理，会使补缩不能够满足需要，形成缩松缩孔等瑕疵，冒口过大，还会降低工艺出品率，使生产成本增加。为了提高冒口的补缩效率和提高铸件工艺出品率，一般会采用保温冒口和冒口覆盖剂来达到较好的效果。冒口覆盖剂的组成材料和作用是怎样的呢？一起来看看。

冒口覆盖剂主要由3中材料组成：发热材料、保温材料、触发剂。

1、发热材料

铝粉和氧化铁粉是覆盖剂中主要发热材料，在冒口中钢液的高温作用下，铝粉或氧化铁粉会发生反应并放出大量的热量，使覆盖剂温度迅速升高，以降低冒口表面钢液的热量损失，延缓冒口内整体钢液温度下降的时间。

2、保温材料

覆盖剂中保温材料选用导热系数和密度均较小的酸化石墨、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和粉煤灰等。其中，酸化石墨预热迅速膨胀，较快较完整的铺展在钢液的表面，形成绝热层，珍珠岩和蛭石在钢液的高温作用下膨化，形成内部具有细微孔隙的玻璃态相，既减轻容重，又降低辐射和热对流损失，而粉煤灰则具有促使覆盖剂的铺展性和形成液渣的作用。

3、尽管覆盖剂中的发热材料会在钢液的温度下发生铝热反应，但一般覆盖剂中发热材料的含量要保温材料的含量低很多。如果这样覆盖剂中的发热材料的放热很难进行。这时就需要将一些含氟的触发剂添加在覆盖剂中，以提高覆盖剂中放热反应的引燃时间，并保证反应顺利、完全进行。